ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಇಲಾಖೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಲವಾದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಏಳು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. 1. ದ್ರವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಗುಣಾಂಕವು ಒಂದೇ ಉದ್ದದ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ; 2. ಸರಳ ರಚನೆ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ; 3. ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; 4. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ, 90 ° ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚಿದವರೆಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ, ದೂರದ-ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ; 5. ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟವು ಸರಳವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲದು, ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ; 6. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದಾಗ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಅದು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ; 7. ಫ್ಲೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕವಾಟವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

10 May-2024

ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಗಳ ಅವಲೋಕನ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಜ್ಞಾನ

ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು (ಶಾಖೆಗಳು, ಜವಳಿ ಚೀಲಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. 1. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ಕವಾಟದ ದೇಹ, ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್, ಕವಾಟದ ಹೊದಿಕೆ, ಚೆಂಡು ಕಿರೀಟ, ತೋಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನದಂತಹ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್ 90 ° ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. 2. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಆಸನ ಮತ್ತು ಚೆಂಡು ಕಿರೀಟದ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಘರ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕವಾಟವು ಚೆಂಡಿನ ಕಿರೀಟದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯಿಂದ ವಿಲಕ್ಷಣ ಅಂತರದಿಂದ ವಿಮುಖವಾಗಲು ವಿಲಕ್ಷಣ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಸಣ್ಣ ಕೋನದ ಮೂಲಕ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚೆಂಡು ಕಿರೀಟವು ಕವಾಟದ ಆಸನವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚೆಂಡು ಕಿರೀಟ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುಕ್ತಾಯದ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ, ಚೆಂಡು ಕಿರೀಟವು ಕವಾಟದ ಆಸನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ. 3. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ಉನ್ನತ-ಆರೋಹಿತವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀವು ಕವಾಟದ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಕವಾಟ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ಇದು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿ. 4. ಫ್ಲೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕವಾಟವು ತೆರೆದಾಗ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಡೆರಹಿತವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತಲೆಯ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಚೆಂಡು ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಾ ದೇಹದ ಮಧ್ಯದ ಕುಹರದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 5. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ವಿಕೇಂದ್ರೀಯ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕಂಪನವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರ ಚೆಂಡಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜಿಬಿ 13927-1992 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 6. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಶಾಫ್ಟ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಒ-ಉಂಗುರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. 7. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಚ್ಚುವಾಗ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು (ಶಾಖೆಗಳು, ಜವಳಿ ಚೀಲಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

09 May-2024

ಫ್ಲೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಅಕ್ಷವು ಕವಾಟದ ಆಸನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತೆರೆಯುವ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚುವ ಹೊಡೆತ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಕವಾಟವನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಕವಾಟದ ಆಸನ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಿತವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಈ ರೀತಿಯ ಕವಾಟವು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಕವಾಟದ ಆಸನ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಕವಾಟದ ಆಸನ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಸರಿಪಡಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭ. ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಮಧ್ಯಮದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇತರ ಕವಾಟಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. 1) ಕೋನ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ; ಕೋನ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಈ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಚನೆಯ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. 2) ಡಿಸಿ ಫ್ಲೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಾಲ್ವ್; ಡಿಸಿ ಅಥವಾ ವೈ-ಆಕಾರದ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಮುಖ್ಯ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕರ್ಣೀಯ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹಾನಿಯ ಮಟ್ಟವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದಿ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಒತ್ತಡವು ನಷ್ಟಗಳು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದವು. 3) ಪ್ಲಂಗರ್ ಫ್ಲೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಾಲ್ವ್: ಈ ರೀತಿಯ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಈ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ, ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಆಸನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಂಗರ್ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು ಇದರಿಂದ ಪ್ಲಂಗರ್ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಗರ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾದ ಎರಡು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಕಾಲರ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಗರ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಬಾನೆಟ್ ಕಾಯಿ ಬಾನೆಟ್ ಮೇಲೆ ಬೀರುವ ಹೊರೆಯಿಂದ ದೃ some ವಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು. ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ "ತೆರೆಯಲು" ಅಥವಾ "ಮುಚ್ಚಲು" ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಂಗರ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

08 May-2024

ಫ್ಲೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕವಾಟವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?

ಇದು ವಾದ್ಯ ಅಳತೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ಸುಲಭವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕ, ಉತ್ತಮ ಬೆಂಕಿ ರಕ್ಷಣೆ, ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾಪನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಿತ ಸಂಪರ್ಕ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮೇಲಿನ ಬಾಣದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಲುಗಡೆ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಫ್ಲೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕವಾಟವು ಒಂದು ಕವಾಟವಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂತರದಂತಹ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಗುಬ್ಬಿ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ. ವಾದ್ಯ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ವಾದ್ಯ ಮಾಪನ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ದ್ರವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಬಹಳ ಮೊನಚಾದ ಕೋನ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸೂಜಿಯಂತೆ ಕವಾಟದ ಆಸನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಹೆಸರು. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಆಕಾರವು ಇತರ ರೀತಿಯ ಕವಾಟಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಆಕಾರವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

07 May-2024

ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆನ್-ಸೈಟ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟೇಶನ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ತೊಂದರೆಯಾಗುವ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಆಶಿಸುತ್ತಾ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ. 1. ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ನ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 2. ಕವಾಟವು ಪುಶ್-ಡೌನ್ ಕ್ಲೋಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪುವುದು ಸುಲಭ. ಹೇಗಾದರೂ, ಕೆಳಮುಖವಾದ ತಳ್ಳಿದಾಗ, ಅದು ದ್ರವದ ಮೇಲ್ಮುಖ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪರಿಹಾರ: ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಅಥವಾ ಮಾಧ್ಯಮದ ಅಸಮತೋಲಿತ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮತೋಲಿತ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. 3. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕರು ಕವಾಟದ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅನರ್ಹವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶ್ವಾಸನಾಳದಂತಹ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಹಾರ ಪರಿಹಾರದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟ. ಪರಿಹಾರ: ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ. 4. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗವು ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕವಾಟದ ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಓವರ್-ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ. ಈ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ, ವಸಂತ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಅಂಶಗಳು, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪರಿಹಾರ: ಮಿತಿಯನ್ನು ಮರು ಹೊಂದಿಸಿ. 5. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಡೀಬಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತರಾದ, ಕೈಯಾರೆ ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ತೆರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಸ್ಥಾನದ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವು ಮುಚ್ಚುವುದಿಲ್ಲ. ಅಥವಾ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಪಾರ್ಶ್ವವಾಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಓವರ್-ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಓವರ್-ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸಿದರೆ, ಡಿಕ್ಲೀರೇಶನ್ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಓವರ್-ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಮೋಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಡುವ ಅಪಘಾತಗಳು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಅಲುಗಾಡಿಸಿ, ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಾಗಿಲಿನ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅದನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಲುಗಾಡಿಸಿ, ತದನಂತರ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ತೆರೆದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಕವಾಟ. ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವು ಕೈಯಾರೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ತೆರೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಾಗಿಲನ್ನು ತೆರೆದು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಅಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಾಗಿಲಿನ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಸ್ಥಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕವಾಟದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೊಳೆದು ಕವಾಟವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕವಾಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ. ಪರಿಹಾರ: ಮಿತಿಯನ್ನು ಮರು ಹೊಂದಿಸಿ. 6. ತಪ್ಪಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕವಾಟದ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕವಾಟದ ನಿಜವಾದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ΔP ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ΔPC ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಿಡಿಯುವಾಗ, ಅವು ಬೃಹತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ಆಸನ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕೋರ್ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಭಾರಿ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೂರು ತಿಂಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಾಲ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕವಾಟವನ್ನು ನಡೆಸಿದರೆ, ಕವಾಟವು ತೀವ್ರವಾದ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ತುಕ್ಕುಗೆ ತೊಂದರೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕವಾಟದ ಆಸನ ಸೋರಿಕೆಯು ದರದ ಹರಿವಿನ ದರದ 30% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. % ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಇದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಪರಿಹಾರ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ಒತ್ತಡ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಸ್ಲೀವ್ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಿ. 7. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಮಧ್ಯಮ ಸವೆತ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಕವಾಟದ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ, ಮಾಧ್ಯಮದ ಸವೆತ, ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನದ ಧರಿಸುವುದು, ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳ ವಯಸ್ಸಾದವರು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹಾಗೆ ಮಾಡಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಯ ಕಳೆದಂತೆ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರ: ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು...

06 May-2024